Produktiver Ausbrechprozess. Mit der marbastrip-Technologie.

Marbach setzt seit Jahrzehnten auf dynamisches Ausbrechen mit der marbastrip-Technologie. Es wurden bereits mehr als eine halbe Million Ausbrechwerkzeuge in dieser Ausführung verkauft.

Das Thema Ausbrechen spielt beim Stanzprozess eine entscheidende Rolle. Marbach-Entwickler Sascha Wormser: „Ein Team ist nur so stark, wie sein schwächstes Glied. Dies gilt auch für den Herstellungsprozess einer Verpackung. Selten ist die Stanz- oder die Nutzentrennstation der limitierende Faktor. Meist ist dies das Ausbrechen. Durch effiziente Ausbrechwerkzeuge, die 100 % Abfallfreiheit und somit eine hohe Produktionsgeschwindigkeit beim Ausbrechen gewährleisten, kann die Effizienz  des Gesamtprozesses bis hin zu maximalen Maschinengeschwindigkeiten gesteigert werden.“

Dies hat Marbach schon in den 90er Jahren erkannt und damals seine revolutionäre Technologie des dynamischen Ausbrechens an den Markt gebracht: marbastrip. Beim Ausbrechen mit marbastrip sorgen speziell gefertigte Ausbrechkrallen dafür, dass der Abfall beim Ausbrechprozess durch das Ausbrechunterteil gedrückt wird. Auflagen im Unterteil sorgen dafür, dass das ausgebrochene Teil nicht wieder nach oben gedrückt wird, sondern vom Ausbrechwerkzeug dynamisch wegspritzt.

Mit dieser Technologie hat Marbach einen Standard geschaffen, der jetzt und auch in Zukunft noch gültig ist. Denn marbastrip bildet heute die Grundlage für das Marbach-Ausbrechsystem masterstrip|plate. Bei diesem ist das Ausbrechoberteil mit einer Niederhalterplatte und speziellen Anhebeschanzen ausgestattet. Die Niederhalterplatte im Oberteil sorgt dafür, dass der Abfall beim Ausbrechprozess gleichmäßig fixiert wird. Die Anhebeschanzen marbafly unterstützen den reibungslosen Transport des Kartonbogens. In Verbindung mit der marbastrip-Technologie ein perfektes System. Darüber hinaus hat Marbach für die Einrichtung des Ausbrechwerkzeuges in der Stanzmaschine die Einrichtehilfe marbapoint entwickelt. Mit Hilfe eines Laserstrahls werden Ausbrechunter- und Oberteil schnell und passend zueinander positioniert.

Wormser weiter: „Mit unseren Ausbrechtechnologien sind maximale Maschinengeschwindigkeiten möglich. Bei marbastrip handelt es sich um eine ausgereifte Technologie. Die Basis für marbastrip bilden die gleichnamigen Ausbrechkrallen. Diese sind millionenfach erprobt und erfüllen funktional alle Anforderungen. Das Original gibt es nur von Marbach. Zusammen mit der speziellen Auflagentechnik bilden die marbastrip-Krallen ein homogenes Team für stabile und sichere Ausbrechprozesse.“

Die Vorteile der marbastrip-Krallen sind vielfältig: Sie sind zum Ausbrechen von Kartonage und Wellpappe geeignet und können im Werkzeug sehr nah nebeneinander gesetzt werden. Die Krallen von Marbach haben eine gehärtete Spitze. Dadurch sind sie sehr scharf und haben eine lange Lebensdauer. Die Qualität der Krallen ist maßgeblich dafür verantwortlich, dass das dynamische Ausbrechen reibungslos funktioniert. Durch ihre Ausführung können die Marbach-Krallen sehr genau positioniert werden. Ihre 90°-Biegung sorgt für eine hohe Festigkeit. Dadurch können die Krallen im Produktionsprozess nicht kippen oder verrutschen. Und sie drücken genau auf die Stelle, an der sie zum optimalen Ausbrechen von Abfall benötigt werden. Die Ausklinkung der marbastrip-Krallen führt zu einer optimalen Höhenpositionierung und verhindert das Durchdrück der Krallen in Richtung Rückseite des Oberteils.

In den letzten Jahren kamen beim Thema Ausbrechen maschinell gesetzte Kronenstifte in Mode. Wormser: „Kronenstifte haben ihre Einsatzberechtigung. Auch wir setzen diese ein. Mit Bedacht an definierten Stellen im Werkzeug eingesetzt, ergänzen sie die Funktionalität der marbastrip-Krallen optimal. Nicht mehr. Und nicht weniger.“

Die Marbach-Ausbrechtechnologien marbastrip und masterstrip|plate zusammen mit den Original marbastrip-Krallen bilden auch in Zukunft die Basis für einen schnellen und reibungslosen Ausbrechprozess.