Produkteigenschaften.
Beim Thermoformen kommt es darauf an, dass das Werkzeug perfekt auf den Prozess und das zu formende Produkt abgestimmt ist. Je nach Anwendung müssen dabei unterschiedliche Eigenschaften des Werkzeuges beachtet werden, um perfekte Ergebnisse zu liefern.
Sicheres Handling auf ganzer Linie.
Kein Klemmen und leichte Vereinzelung der Artikel bei minimaler Stapelhöhe.
Schon von Anfang an machen wir Stapeluntersuchungen am Artikel-Modell. Wir optimieren die Stapelhöhe und den Spalt zwischen den Produkten. Zusammen mit den perfekt ausgeformten Details am Artikel über alle Kavitäten hinweg sorgt dies für ein sicheres Handling in der manuellen und automatisierten Weiterverarbeitung.
Die richtige Konstruktion der Werkzeuge sichert eine schnelle, effektive und symmetrische Versorgung aller Kavitäten mit Formluft. Das sorgt für ein breites Verarbeitungsfenster und somit für Prozesssicherheit.
Plugwork: Bestens in Form gebracht.
Individuelle Vorstrecker Entwicklung.
Jede Produktgeometrie stellt neue Herausforderungen an die Gestaltung der Vorstrecker. Folienvarianten, Prozesseinstellungen und individuelle Anforderungen der Kunden an Stabilität, Transparenz, Gewicht und mindest-Foliendicken in den Ecken machen den perfekten Vorstrecker zu einem wertvollen Unikat.
Mittels modernster Berechnungsprogramme und einem jahrzehntelangen Erfahrungsschatz wählen unsere Experten die passende Materialien aus und entwickeln optimierte Geometrien für den besten Becher oder die beste Schale.
Hohlboden-Funktion.
Für maximale Dekorationsfläche und/oder integrierten Druckausgleich.
Mit der speziellen Hohlbodenfunktion wird der Becherboden in den Becherkörper gedrückt. Dies ermöglicht einen besonders kleinen Radius am Becherfuß und damit die Möglichkeit die Becherwand möglichst vollflächig in bester Qualität zu bedrucken.
Außerdem kann der versenke Boden auch als Membran für einen Druckausgleich genutzt werden. Diese Technik kommt in der Luftfahrt oder in Ländern mit hohen Gebirgen zum Einsatz. Die Marbach-Hohlbodentechnologie ermöglicht die individuelle Anpassung der Stülphöhe und somit ein besonders präzises Füllvolumen.
Reduzierter Materialeinsatz.
Moderne Werkzeugtechnik für mehr Nachhaltigkeit.
Wir beachten nicht nur technologische, sondern auch ökologische Aspekte. Unsere Zielsetzung ist die optimale Verwendung der Ressourcen. Die Herstellung von 100% verkaufbarer Ware schont Ressourcen am effektivsten. Durch minimale Stegabstände zwischen den Formteilen im Werkzeug reduzieren wir den Kunststoffverbrauch ebenso wie durch optimierte Seitenwandverteilung.
Die Marbach Air-Technology steigert nicht nur die Formgeschwindigkeit, sie reduziert auch den Bedarf an Formluft um bis zu 80%. Takt um Takt, Tag um Tag!
Deckelsitz: Für jede Form der passende Deckel.
Kompatibilität mit Funktion.
Dinge, die zusammen passen sollen, müssen gut abgestimmt werden. Durch die spezielle Ausführung unserer Thermoformwerkzeuge kann auch bei variierenden Foliendicken von Bechern und Schalen ein sicherer Deckelsitz gewährleistet werden.
Die Qualität des Werkzeuges spiegelt sich in der Konstanz der gefertigten Artikel wieder.
Perforation mit System.
Die stabile Soll-Bruchstelle.
Für Verpackungen mit besonderen Funktionen bedarf es oftmals einem gewissen Extra. Eine Perforation an der richtigen Stelle ermöglicht Ihnen Verschlusstechniken mit Tamper Evidence. Oder Mehr-Portionsgebinde zum individuellen Ge- und Verbrauch.
Mit unserem patentierten 3D Perforier-Technik formen Sie stabile und sicher weiterverarbeitbare Produkte. So bieten Sie Ihren Kunden eine Verpackung mit Mehrwert.
Maximale Wirtschaftlichkeit.
Für wettbewerbsfähige Produkte.
Taktzahl, Qualität, Materialverbrauch bis hin zur "total cost of ownership": Nur wenn alle Anforderungen optimal erfüllt werden, lässt sich die Wirtschaftlichkeit maximieren. Um die maximale Ausbringung aus Ihrer Anlage zu erhalten benötigen Sie höchste Geschwindigkeiten.
Aber ebenso eine solide Technik, welche das sichere Betreiben der Werkzeuge über Jahre und Jahrzehnte hinweg erlaubt und auch dann noch Produkte in bester Qualität produziert. Die konsequente Orientierung an diesen Anforderungen machen Marbach Werkzeuge zu einer wirtschaftlich sinnvollen Investition. Seit über einem halben Jahrhundert!
Perfektes Abstapeln.
Sicheres Handling ohne Deformation.
Je empfindlicher die Artikel sind, desto wichtiger ist die exakte Positionierung und zuverlässige Funktion einer Stapelung. Unsere genau auf das Werkzeug und den Artikel abgestimmten Stapelungen erlauben eine schnelle und sichere Übergabe aller Kavitäten. Auch bei hochempfindlichen Artikeln.
Optimierte Siegelfähigkeit.
Für sichere Abläufe auf schnellsten Abfüllanlagen.
Um Becher und Schalen nach der Befüllung sicher versiegeln zu können, muss der Siegelrand jedes einzelnen Bechers genau den Vorgaben entsprechen. Die Einhaltung enger Toleranzen bei Siegelrandaufstellung und Siegelranddicke ist für ein schnelles und effektives Siegeln unabdinglich.
Marbach Werkzeuge zeichnen sich durch eine, auf diese Anforderungen abgestimmte, Technologie aus. Wir wählen die am besten geeigneten Werkstoffe und optimieren Kühlung und Geometrie der Niederhalter für einen optimierten Formprozess und eine schnellst mögliche Kühlung.
Mit Schnellspannsystemen wechselbare Formatteile und Niederhalterkonen erlauben individuelle Anpassungen an Produktformen und Folienstärken. Für Werkzeuge mit einer besseren Performance!
Testwerkzeuge.
Effiziente Entwicklung und Erprobung - Marbach 1up-Testwerkzeuge.
Unsere erfahrenen Konstrukteure unterstützen Sie bei Bedarf bei der Entwicklung und Erprobung Ihrer Produkte. Auf unserer Testanlage in unserem Technikum können wir Ihre Ideen validieren und Prototypen für Sie produzieren. Für neue Aufgaben entwickeln wir nach Ihren Anforderungen individuell angepasste Lösungen.
Wir können für Sie verschiedene Materialien testen, Schrumpfwerte verifizieren und Nullserien für Testreihen zur Weiterverarbeitung produzieren. Profitieren Sie von über einem halben Jahrhundert Erfahrung im Thermoformen!
Produktvermessung und Qualitätssicherung.
Messen, validieren, reagieren.
Die Einhaltung der Produktanforderungen stellen wir sicher, indem wir die Artikel vermessen und validieren. Wir ermitteln die Maßeinhaltung der Funktionsmaße in mechanischen Verfahren oder mittels 3D-Scansystemen.
Für statistische Analysen können wir Testreihen aus Ihrer Produktion auswerten, Prozesseinstellung und Schrumpfwerte ermitteln und so das Produktionsverfahren mit Ihnen gemeinsam optimieren.
Zuverlässiges An- und Ausstanzen.
Sichere Abfallentsorgung.
Verschiedene Produkte erfordern eine Seiten- und / oder Bodenlochung. Ebenso wichtig wie ein zuverlässiges Stanzen ist die sichere Abfallentsorgung der Stanzabfälle in unbeaufsichtigten 24/7 Produktionsbetrieben. Marbach Werkzeuge werden speziell für diese Anforderungen konstruiert und erlauben so ein sicheres Betrieben Ihrer Werkzeuginvestition. Schicht um Schicht, Tag für Tag.
Zuverlässiger Schnitt.
Überragende Werkzeugstandzeiten.
Unter anderem durch eine präzise Werkzeugführung, hochgenaue Schnittteile und einen stabilen Werkzeugaufbau erreichen Marbach Werkzeuge überdurchschnittliche Standzeiten. Diese ermöglichen längere Produktionszyklen bei bester Schnittqualität und reduzieren die Kosten für die Instandhaltung und Ersatzteilbeschaffung.
Bördelkonturen.
Optimiert für die Weiterverarbeitung – Bördelkonturen für Becher und Schalen.
Um das nachgeschaltete Bördeln in höchster Geschwindigkeit sicherzustellen, müssen alle Ränder gleichermaßen gut geformt sein. Marbach Werkzeugtechniken erlauben es artikelspezifisch optimale Ergebnisse zu erzielen.
Das patentierte R-RIM-Verfahren wird mit großem Erfolg bei Obst- und Fleischschalen aus PET verwendet und schützt die individuelle Deckfolie vor ungewolltem Einreißen.
Prozessüberwachung, Prozessoptimierung, Qualitätssicherung.
Connect|M - das professionelle Digitalisierungssystem von Marbach.
Für die Einstellung und Überwachung Ihrer Prozesse. Sensoren im Thermoformwerkzeug erfassen relevante Daten und vergleichen diese mit den effektivsten Sollwerten.
Hierdurch haben Sie jederzeit (und von jedem Ort) den Überblick was und wie Ihre Anlagen produzieren. Das System überwacht für Sie die Produktivität und dokumentiert die Qualität der hergestellten Produkte. Dies ermöglicht Anpassngen der Parameter in Echtzeit und spart somit Geld und Zeit für aufwändige nachgeschaltete Qualitätsprüfungen. Für Ihre Kunden können Sie so 100%ige Qualitätssicherung und Nachverfolgbarkeit dokumentieren. Individuell anpassbare Schwellenwerte lösen beim Überschreiten eine Funktionskette aus und Ihre Experten können zielgenau Anpassungen vornehmen. Auf Wunsch lassen sich sämtliche Parameter ebenso mit Werkzeug- und Maschinenexperten teilen und ermöglichen so professionelle Hilfestellung mit höchster Effizienz.
Anhand verschiedener Kennzahlen und visualisierter Graphen können Sie Abweichungen schnell aufspüren und gezielt analysieren. Das verschafft Ihnen wichtige Wettbewerbsvorteile... und dauerhaft zufriedenen Kunden!
Connect|M: Für beste Performance Ihrer Prozesse!
Präzise Position und sauberer Schnitt.
Die patentierte Cut-In-Place Technik von Marbach.
Für funktionale Zwecke ist es oftmals nötig eine Stanzung besonders passgenau zu platzieren. Die spezifischen Schrumpf-Eigenschaften von Kunststoffen machen dies im nachgeschalteten Stanzen oft unmöglich.
Für Bandstahl-Anlagen hat Marbach daher das CIP-System entwickelt. Hiermit lassen sich im Formprozess Stanzungen passgenau positionieren. Das Ausbrechen der Stanzbutzen erfolgt zusammen mit dem Außenbeschnitt.
