Marbach hat im Dezember 2017 sein neues Reinigungsgerät für Wellpappestanzmaschinen, den mplaten|cleaner, am Markt vorgestellt. Seitdem wurden bereits mehr als 30 dieser Geräte verkauft. Und weitere Aufträge sind schon in der Pipeline.
Die Stanzmaschine unterliegt im Herstellungsprozess von Verpackungen einem natürlichen Verschleiß. Aber nicht nur das. Durch eine zunehmende Verschmutzung des Stanztiegels werden Unebenheiten in diesem Bereich stetig größer. Die Folge ist ein steigender Ein- und Zurichteaufwand. Damit sinkt nach und nach die Produktivität einer Stanzmaschine.
Mit dem neuen Gerät von Marbach wird Schmutz und Rost vom Stanztiegel entfernt. Durch die Reinigung werden Unebenheiten geglättet und so der Aufwand für die Zurichtung deutlich minimiert. Der Stanzdruck kann reduziert werden. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer des Werkzeuges. Darüber hinaus wird auch das Stanzergebnis durch einen sauberen Stanztiegel positiv beeinflusst.
Marbach empfiehlt eine halbjährliche Reinigung des Maschinenparks für einen optimalen Zustand der Stanzmaschinen.
Sandra Hemberger, Vertrieb Marbach Automation & Service: „Wir freuen uns sehr über den Erfolg des mplaten|cleaners. Das Feedback unserer Kunden ist durchweg positiv.“
Die Kunden, die den mplaten|cleaner im Einsatz haben sind begeistert. Hemberger weiter: „Die Kunden schaffen den mplaten|cleaner für die Pflege ihres Maschinenparks und noch mehr Produktivität bei ihren Stanzprozessen an. Die Maschinenbediener berichten von der Einfachheit des Marbach-Tiegelreinigungsgerätes, das sie überzeugt.“
Auch schwer zugängliche Stellen können gereinigt werden. Eine Demontage der Kette ist nicht notwendig. Die Reinigung eines Tiegels dauert bei etwas Übung weniger als eine Stunde.
Hemberger weiter: „Das ist nichts, wenn die Kunden dadurch bei jedem einzelnen Auftrag Zurichtezeit sparen. So amortisiert sich das Reinigungsgerät für sie innerhalb kürzester Zeit. Das Preis-Leistungsverhältnis beim mplaten|cleaner ist top. Wir hören natürlich sehr gerne, dass unser neues Gerät so positiv bei den Kunden ankommt. Und hoffen, noch mehr Kunden in naher Zukunft damit zu begeistern.“
Wir haben zahlreiche Technologien für mehr Performance bei der Verpackungsherstellung in unserem Portfolio. Eine davon ist der geteilte Gegendruckblock, der dafür sorgt, dass Verpackungen mit eleganten und funktionalen Öffnungsmechanismen ausgestattet werden können.
Beim Gegenritzen wird das Kartonmaterial nicht durchgestanzt, sondern der Karton wird an versetzter Position von beiden Seiten angeritzt. Damit dieser spezielle Öffnungsmechanismus einer Verpackung optimal funktioniert, ist beim Werkzeug höchste Präzision erforderlich.